噴膠機(jī)的調(diào)試方法
1.固化溫度曲線 抵擋膠水的固化，一樣一般出產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡大約接收較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。
2，氣泡 膠水肯定不克不及有氣泡。一個(gè)小小氣就會(huì)形成許多焊盤(pán)沒(méi)有膠水；每次半途互換膠管時(shí)應(yīng)排空毗連處的氣氛，防范呈現(xiàn)空打征象。 抵擋以上各參數(shù)的調(diào)停，應(yīng)按由點(diǎn)及面的辦法，任何一個(gè)參數(shù)的變革都市影響到其他方面，一起缺點(diǎn)的孕育發(fā)生，大約是多個(gè)方面所形成的，應(yīng)對(duì)大約的要素逐項(xiàng)查抄，進(jìn)而清除。總之，在出產(chǎn)中應(yīng)該根據(jù)實(shí)際環(huán)境來(lái)調(diào)停各參數(shù)，既要保證出產(chǎn)質(zhì)量，又能進(jìn)步出產(chǎn)服從。  
3，針頭挑選    VAV線性模組廠家表示在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為噴膠膠點(diǎn)直徑的1/2，噴膠歷程中，應(yīng)憑證PCB上焊盤(pán)大小來(lái)選取噴膠針頭：如0805和1206的焊盤(pán)大小相差不大，能夠選取統(tǒng)一種針頭，可是抵擋相差懸殊的焊盤(pán)就要選取不同針頭，如許既能夠保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又能夠進(jìn)步出產(chǎn)。
4，針頭與PCB板間的距離     不同的噴膠機(jī)接收不同的針頭，有些針頭有肯定的止動(dòng)度。每次工作開(kāi)端應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。在噴膠機(jī)封裝出產(chǎn)中易呈現(xiàn)以下工藝缺點(diǎn)：膠點(diǎn)大小不及格、拉絲、膠水感染焊盤(pán)、固化強(qiáng)度欠好易失片等。處理這些標(biāo)題應(yīng)團(tuán)體研究各項(xiàng)技能工藝參數(shù)，然后找到處理標(biāo)題標(biāo)措施。
5，噴膠量的大小    憑證工作履歷，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤(pán)距離的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。如許就能夠保證有足夠的膠水來(lái)粘結(jié)元件又阻止過(guò)多膠水感染焊盤(pán)。噴膠量幾多由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)刻是非來(lái)決定，實(shí)際中應(yīng)憑證出產(chǎn)環(huán)境（室溫、膠水的粘性等）挑選泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)刻。
6，噴膠壓力（背壓）   現(xiàn)在所用線性模組噴膠機(jī)接收螺旋泵供給噴膠針頭膠管接收一個(gè)壓力來(lái)保證足夠膠水供給螺旋泵（以美國(guó)CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易形成膠溢出、膠量過(guò)多；壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)噴膠斷續(xù)征象，漏點(diǎn)，然后形成缺點(diǎn)。應(yīng)憑證同品格的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)挑選壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、活動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。  
7，膠水溫度 ：一樣一般環(huán)氧樹(shù)脂膠水應(yīng)生存在0-50C的冰箱中，利用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度符合合。膠水的利用溫度應(yīng)為230C——250C；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過(guò)低則會(huì)膠點(diǎn)變小，呈現(xiàn)拉絲征象。環(huán)境溫度相差50C，會(huì)形成50%噴膠量變革。因而抵擋環(huán)境溫度應(yīng)加以操控。一起環(huán)境的溫度也應(yīng)該賜與保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。  
8，膠水的粘度 膠的粘度直接影響噴膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，乃至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變    大，進(jìn)而大約滲染焊盤(pán)。噴膠歷程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取公道的背壓和噴膠速率。